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結(jié)合國內(nèi)外高品質(zhì)PET回收工廠的案例和分選機本身的原理，得出在分選過程中需要遵循的三個基本原則

①分選設備的互補性

②雜質(zhì)分選的全面性

③特殊雜質(zhì)的針對性

對于分選機也分為正分選（將物料吹離進料流）和負分選（將雜質(zhì)吹離物料流）。

分選原則分析：

當某一瓶子通過一分選機進行分選，未能被分選機有效的分離出來（分選效率都小于100%），這說明該瓶子本身可能具有不易被分選機識別出來的特性，比如說：標簽，臟物質(zhì)，物質(zhì)形狀等等因素，如果該瓶子再次通過同樣的第二臺分選機，第二臺機器也有非常大的可能誤判該瓶子，因為該瓶子對兩臺分選機來說是一樣的。這就說明如果串聯(lián)兩臺基本一樣的分選機來提高生產(chǎn)線的分選效率，結(jié)果肯定是不理想的。

用兩臺分選機來提高最終產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，必須考慮分選設備的互補性，比如說，前一臺分選機是反射光正分選，那第二臺采用穿透光的負分選來互補性能，從而把一些漏選的雜質(zhì)高效的分離出來。

世界范圍原料市場已變成買方市場，原料品質(zhì)將越來越差，原料成分也越來越復雜，而最終產(chǎn)品（瓶片）對品質(zhì)要求卻越來越高，長絲級或瓶級將是未來主要質(zhì)量要求，在這種情況下，設計分選中心一定要考慮原料的特性，對原料中可能存在的雜質(zhì)進行充分的考慮。對于從廢棄物分選工廠或超市回購的瓶子，主要雜質(zhì)一般為各種不同的塑料。從垃圾或填埋場里再次回收的瓶子可能帶有很多其他雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的不同都會對分選機的安排產(chǎn)生影響。

在PET回收的所有雜質(zhì)中，特別是高品質(zhì)PET回收中，PVC依然是最重要，也是最難控制的，這就需要在設計分選方案時對PVC有一個特殊的考慮，從而能使PVC在最終產(chǎn)品中有非常好的控制。

對于分選機來說，有正分選和負分選的區(qū)別，所謂正分選，就是在進料的瓶子中，將需要的瓶子打出來，同理可得，負分選就是在進料的物料中將雜質(zhì)從原料中打出。

正分選

優(yōu)點：在原料情況比較復雜，同時只進行簡單的物料預處理情況下，始終都能得到較純凈的物料，使清洗線能一直保持非常穩(wěn)定的原料供應和產(chǎn)品質(zhì)量保證。

缺點：壓縮空氣使用量和機器負荷比較大，這樣會增加運行成本和設備維護成本。

負分選

一般應用在進料得到良好控制和確認的情況下，以及進料經(jīng)過較好的預處理，負分選定雜質(zhì)一定是要可控的。

缺點：對不可控雜質(zhì)處理能力不足

優(yōu)點：壓縮空氣使用量較少，運行成本和設備維護費用較低。

分選的案例分析：

根據(jù)以上原則的討論和正，負分選的分析。

案例一：

在原料較好，并且有過較好的預處理情況下，推薦使用以下方案。

分選方案一

該方案主要是：第一臺采用反射光分選，將所有雜質(zhì)包括不透明的塑料在第一道分選時去除，同時還有可能少量的PVC遺漏后進入第二道穿透光精分選設備，在第二臺設備里，由于是穿透光精分選，PVC在此得到針對性的處理，這樣兩臺分選機達到了很好的互補（穿透光和反色光），顏色分選可以將有顏色的，不透明的（包括PVC標簽的全包瓶）進行分選，從而進一步減少人工和PVC標簽可能帶來的對最終產(chǎn)品質(zhì)量的污染。

在此方案中，如果去掉顏色分選，會使人工成本上升，如果去掉一臺材質(zhì)分選機，由于沒有互補性存在，可能會導致PVC含量的升高，用戶可以結(jié)合自己的實際情況和要求對分選設備進行取舍。

案例二：

該方案主要針對材質(zhì)比較混雜，前段并沒有進行非常細致的預處理生產(chǎn)線：

分選方案二

第一道反射光正分選將所有PET瓶從物料流中分選出來，通過第二道穿透光負分選精選PET瓶，這樣達到兩臺設備的互補性，由于第一臺采取了正分選，所有雜質(zhì)的多樣性問題得到解決。第二臺穿透光精分選也同樣對PVC雜質(zhì)有了針對性的處理，從而確保了最終產(chǎn)品的高品質(zhì)。

同樣該方案可以根據(jù)對最終產(chǎn)品的要求來減少顏色分選機或者一臺材質(zhì)分選機來適合于不同預算和要求的清洗線。

以上只是在分選過程中比較有代表性的兩種方案，在實際生產(chǎn)過程中，隨著原料和應用的變化，可能有更多的選擇，通過對分選原則的分析和比較，可以讓我們更好的了解分選中心的設計理念，在未來PET回收領(lǐng)域，光電分選將會越來越成為項目成功與否的決定性因素。選擇合適的光電分選必須結(jié)合自身情況進行認真分析和評估。